1. 工作原理：電機通過(guò)直聯(lián)傳動(dòng)帶動(dòng)蝸輪蝸桿副作變速運動(dòng),在曲柄連桿機構的作用下,將旋轉運動(dòng)轉變?yōu)橥鶑椭本€(xiàn)運動(dòng)。柱塞在往復直線(xiàn)運動(dòng)中,直接與所輸送的介質(zhì)接觸,通過(guò)泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的.達到輸送液體的功能。
1工作原理：電機通過(guò)直聯(lián)傳動(dòng)帶動(dòng)蝸輪蝸桿副作變速運動(dòng),在曲柄連桿機構的作用下,將旋轉運動(dòng)轉變?yōu)橥鶑椭本€(xiàn)運動(dòng)?；瑮U與隔膜片直接連接,工作時(shí)滑桿往復運動(dòng)時(shí)直接推(拉)動(dòng)隔膜片來(lái)回鼓動(dòng),通過(guò)泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的.達到輸送液體的功能。
SEKO加藥泵,計量泵,SPRING系列柱塞計量泵
1. 工作原理：SPRING系列的PS1系列泵是一種柱塞計量泵.電機通過(guò)直聯(lián)傳動(dòng)帶動(dòng)蝸輪蝸桿副作變速運動(dòng),在曲柄連桿機構的作用下,將旋轉運動(dòng)轉變?yōu)橥鶑椭本€(xiàn)運動(dòng)。柱塞在往復直線(xiàn)運動(dòng)中,直接與所輸送的介質(zhì)接觸,通過(guò)泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的.達到輸送液體的功能。
2. 特點(diǎn)
流量：1.5-304L/H
*大壓力：20BAR
沖程頻率：58/78/116次/秒
柱塞直徑：6-64mm
電機：標準電壓 0.18KW和0.25KW（IP55）
沖程長(cháng)度：15mm
3. 應用場(chǎng)合
化工、石油、制藥、食品、清洗設備、凈化設備、冷卻系統、廢水處理等.
4. 材質(zhì)
具有彈簧驅動(dòng)裝置和鋁制外殼
| 21 | 31 | 24 | 34 | 41 |
泵頭 | SS316 | PVC | SS316 | PVC | PVDF |
柱塞 | SS316 | 陶瓷 | 陶瓷 | 陶瓷 | 陶瓷 |
柱塞密封圈 | FPM | FPM | EPDM | EPDM | FPM |
閥門(mén) | SS316 | PYREX | SS316 | PYREX | PYREX |
閥門(mén)底座 | SS316 | PVC | SS316 | PVC | PVDF |
5. 安裝
地基的高度應當方便保養,操作,重新加油及排干,容易打開(kāi)泵頭.
在安裝時(shí)，泵的底部、泵頭的連接及地基之間應無(wú)應力,柱塞在水平方向與地面平行，與閥在垂直方向。
6. 維修及保養
在修理泵或設備時(shí)，確保所有的電子連接（電源和控制）已經(jīng)與主設備斷開(kāi)且沒(méi)有其他電源輸入
在維修前，將泵及管路完全減壓，排空需要維護部分。
在保養過(guò)程中一直穿戴好必要的防護物品.
泵出廠(chǎng)前已經(jīng)注油，運行1500小時(shí)要換油，以后每運行4000小時(shí)換一次,至少每年換油一次.
Seko泵產(chǎn)品均為自動(dòng)啟動(dòng)，但是，有時(shí)會(huì )由于流量過(guò)低，柱塞直徑太小，安裝有背壓閥，或較高的排液端壓力而出現啟動(dòng)失常。在上述情況下，必須排出泵頭內和吸液管內的空氣才能啟動(dòng)泵
不要讓泵空轉.
每六個(gè)月*少按照如下要求拆開(kāi)泵頭一次:
· 拆下吸液管及排液管
· 排干泵頭及管子里面的液體
· 松開(kāi)連接泵頭及機械裝置的螺栓
· 拆下吸液閥及排液閥
同時(shí)執行下列操作
· 徹底清洗吸液閥及排液閥,檢查是否有零件有磨損或劃傷,如果需要請更換;
· 更換磨損的注塞密封圈;安裝前請涂上潤滑油
· 移動(dòng)密封圈檢查柱塞的滑動(dòng)面,滑動(dòng)面不應有磨痕及劃傷;如有損傷,請更換柱塞。
推薦的備件
為了解決正常的維修問(wèn)題和避免時(shí)間浪費,我們建議您準備下列備件:
· 柱塞一個(gè)
· 兩套柱塞密封圈
· 一整套吸液閥
· 一整套排液閥
· 一套機械裝置的密封圈
7. 故障排除方法
故障 | 可能的原因 | 解決辦法 |
流量小或 無(wú)流量 | 吸入罐密封沒(méi)有通氣孔 | 安裝通氣孔或者打開(kāi)吸液罐的蓋子 |
通過(guò)接頭、襯墊等吸入空氣 | 擰緊接口 |
| 氣泡進(jìn)入泵或者管路 | 排出氣泡 |
| 底閥過(guò)濾器／吸液管阻塞 | 清洗過(guò)濾器/取出阻塞物 |
| 止回閥關(guān)閉 | 打開(kāi)止回閥 |
| 過(guò)高的吸液高度 | 將泵重新安裝在合適的高度 |
| 蒸汽壓力太高，液體溫度太高 | 冷卻液體 |
| 粘度太大，液體溫度太低 | 加熱液體 |
| 泵閥臟或者破舊 | 清洗閥或者替換 |
| 每分鐘沖程數少于額定值 | 檢查速度及電源輸入 |
| 吸液管直徑太小 | 檢查吸液管的長(cháng)度及直徑 |
| 減壓閥的設定值小于*大排液壓力 | 檢查加壓閥的設定值以及實(shí)際工作壓力 |
| 沖程長(cháng)度不夠 | 檢查行程長(cháng)度，如果需要請調整 |
| 通過(guò)密封圈的泄漏量過(guò)大 | 收緊密封圈，檢查柱塞和密封圈，替換破損的零件 |
| 減壓閥在工作，或者在泄漏 | 檢查減壓閥的設定／清洗減壓閥 |
流量過(guò)大 | 排液壓力低于吸液壓力 | 安裝背壓閥 |
| 沖程程長(cháng)度錯誤 | 檢查行程長(cháng)度，如果需要請調整 |
| 背壓閥故障或設定不正確 | 重新設定背壓閥或更換 |
| 每分鐘的沖程數高于額定值 | 檢查電源輸入 |
電機過(guò)熱 | 排液壓力太高 | 檢查減壓閥的設定 |
排液管尺寸不正確 | 檢查排液管的長(cháng)度和尺寸 |
| 電路連接錯誤 | 檢查并調整連接 |
運行時(shí)噪音太大 | 機械裝置及齒輪箱里面缺少潤滑油 | 重新加入適量的潤滑油 |
| 機械機構或者齒輪箱磨損嚴重 | 檢查機械裝置或者齒輪箱 |
管子顫動(dòng) | 管子直徑太小 | 擴大管子直徑 |
脈沖消除裝置不工作或者太小 | 修理或重新計算脈沖值 |
